6月4日
“展示高科技 推动高效能 成就质优智造”
第二十四届中国国际模具技术和设备展览会
（DMC2025)
在上海开幕
东风模具冲压技术有限公司
携研发制造先进技术及多款智能模具产品
第21次参展
参展期间，东风模冲
再次被授予汽车覆盖件模具
“中国重点骨干模具企业”荣誉称号
这是中国模协对企业品牌的背书
更是国家认可的金字招牌
▋ 东风科技（东风零部件）党委书记、东风电子科技股份有限公司董事长蔡士龙，东风科技副总经理、东风模冲董事长张永学到场查看东风模冲智能模具产品，并与合作伙伴沟通交流
蔡士龙表示
本次参展的模具产品充分展现了东风模冲技术水平，希望东风模冲利用展会平台，积极展示品牌形象、推广智造新品、开拓更广市场、探寻合作路径。同时，把握行业发展方向，做实做细对标学习，推动“打造成为中国模具冲焊一体化旗舰企业”。
DMC2025
第24届中国国际模具技术和设备展览会为期4天，集结800+实力品牌展商，聚焦“模具制造、精密装备”两大板块，推进模具成形产业链制造加速发展。模具展馆突出高精、高效、高性能、复合化各类模具；装备展馆以精密、智能单机与自动化产线的阵容，分享高端采购的运用示范场景，满足市场多元的需求服务。
今年，东风模冲聚焦突出铝板技术、锐棱技术、短周期技术等，共展出4款产品。其中，产品“领克Z20车型侧围”申报了“精模奖”模具技术水平认定，这是中国模具行业技术水平的权威认证。
领克Z20车型侧围采用了双向复合活动凸模机构、充电孔翻边夹持机构以及后保夹持翻边机构，可大幅增加工序集成度，提升制造效率。
猛士M817铝合金门外板通过冲压工艺优化、零件精算模拟和整体回弹补偿，有效避免质量风险，实现零件首件合格率85%、出货合格率95%，得到客户的高度认可。
猛士M817铝合金机罩外板采用稳健模拟分析及数字化造型技术，有效管控产品质量，在成功实现铝机罩模具国产化的同时，达成首件合格率82%、出货合格率99%。
猛士917翼子板采用锐棱成型技术、高精度回弹补偿技术，可成功解决零件成型过程中的质量问题，实现极具“肌肉感”硬朗车身造型。
现场，东风模冲展台人气高涨，模具冲压一体化解决方案、智能模具产品收获众多海内外客户咨询关注。技术团队现场宣讲技术优势和应用场景，探讨产业及技术发展趋势，市场团队与来访客户深度沟通交流，积极回应客户关切。
往期回顾
讲党课、听意见、解难题，东风科技从严从实推进深入贯彻中央八项规定精神学习教育
