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第十四届中国数控机床展览会（CCMT2026）在新国际博览中心启幕，展现出了全球机床产业的竞争格局与发展脉络。
机床制造业CEO论坛的核心议题，直指机床产业高质量发展的核心命题——在复杂多变的全球格局下，中国机床如何坚守初心、突破瓶颈，实现从“规模扩张”向“价值创造”的转型，从“制造大国”向“制造强国”的跨越。每一位嘉宾的分享，都是基于企业实践的战略复盘，其核心观点，既是头部主机厂的发展路径，更为所有配套企业，包括我们工业油雾净化设备厂商，找准定位、实现突破发展提供了思路。
中国机床工具工业协会秘书长毛予锋先生的致辞，为行业发展划定了清晰的战略坐标，也为油雾净化设备厂商指明了核心方向。他明确指出，当前机床产业正面临三重变革：技术层面，机床正从传统加工设备蜕变为智能制造的核心载体，技术迭代进入范式革命阶段；全球格局层面，产供链加速重构，产业竞争已上升至国家战略博弈层面；发展环境层面，增长乏力、绿色低碳约束趋严、技能人才短缺等问题，倒逼传统发展模式转型。
尽管我国长期稳居全球最大机床生产国和消费国，但“规模大不等于实力强”，高端产品被欧日企业垄断、核心技术“卡脖子”、产业链自主可控能力不足等短板依然突出。与此同时，国家战略导向从“十四五”到“十五五”的转变，航空航天、新能源、人形机器人等高端领域的需求升级，也为行业带来了千亿级的结构性市场机遇——这对我们油雾净化设备厂商而言，绝非简单的配套红利，而是必须紧跟战略、主动升级的转型契机。
绿色低碳已成为机床产业的刚性要求，油雾净化作为机床环保达标、保障生产安全与员工健康的核心配套，已从“可选配件”升级为“标配刚需”，这是我们必须坚守的核心赛道。
在突破方向上，要紧跟“五大突破”要求，在技术上聚焦与高端数控系统、精密机床的适配性，攻克低风阻、高净化、智能联动等核心难题；在产品上聚焦高端机床定制化需求，适配五轴加工中心、精密磨床、激光加工设备等不同机型的工况；在模式上推进数智转型与绿色发展，实现产品智能化、服务精细化。我们油雾净化设备厂商的发展，唯有紧跟行业战略，与主机厂同频共振，才能在产业变革中持续向前。
论坛上，7位企业家的分享，从不同维度诠释了“坚守与突破”的战略内涵，更为我们油雾净化设备厂商提供了可落地的实践启示。通用技术集团总工程师、机床公司董事长周舟先生，分享了央企作为“国家队”的战略担当，推动机床产业全链条创新突破，并发出“坚守主业、协同创新、拥抱数字与绿色转型”的行业倡议。这启示我们，油雾净化设备厂商要主动对接头部主机厂，以“战略配套伙伴”的定位，提供定制化、长期化的配套服务，而非单纯的“卖产品”，通过深度协同，融入主机厂的产业链生态，实现互利共赢。
武汉华工激光邓总则聚焦技术创新，他指出，单一技术已难以满足高端制造的核心需求，唯有通过光源复合、光场复合、多能场复合、多工艺复合，才能实现能力互补、效应倍增。北京精雕张总在分享中指出，当前多数机床产品与用户需求之间存在“工艺适应性鸿沟”，而提高工艺适应性，正是赢得客户、实现突破的关键。北京精雕深耕精密数控机床领域，通过强化应用验证、优化智能数控系统与数字化制造软件，提升机床工艺适配能力。
这一实践对我们油雾净化设备厂商同样具有启示意义，即我们的产品不能“一刀切”，要立足不同机床的工况差异，比如E4、E6、E7馆的加工中心、铣床，其转速、切削液类型、加工材质不同，油雾产生量与特性也不同，唯有通过深入的应用验证，为客户提供适配不同机型的专用净化方案，解决“净化效率不足、影响机床精度、维护不便”等实际痛点，才能赢得主机厂与终端用户的认可。
新代科技蔡董、华辰装备曹董、广州数控朱总的分享，则分别从不同角度为油雾净化设备厂商提供了发展借鉴。新代科技三十年深耕数控系统领域，从产品导向到智能制造解决方案，再到AI与IoT的深度融合，实现了从“卖产品”到“提供系统服务”的战略升级。
这启示我们，油雾净化设备厂商也要摆脱“单一设备供应商”的定位，向“环保解决方案提供商”转型，提供设备销售、安装调试、运维服务、环保合规检测等全生命周期服务。
华辰装备聚焦精密磨削装备，打破国际垄断、实现国产替代，彰显了“专精特新”企业的突围力量，这提醒我们，要聚焦细分赛道，在机床配套领域打造核心竞争力，避免同质化竞争。
广州数控坚守自主研发，拒绝拿来主义，构建数控系统、伺服驱动装置、伺服电机的完整产业链，以“技术合伙人”的定位赋能主机厂发展，这启示我们，要强化核心技术自主研发，提升产品可靠性与适配性，与主机厂形成“技术共生、协同发展”的关系，才能在产业链中占据主动地位。
各展馆的布局与展品，同样清晰呈现了油雾净化设备厂商的市场机遇与发展方向。
E1馆的齿轮加工机床、切削刀具与检测设备，E3馆的工具磨床，彰显了机床产业链“精耕细作”的发展态势，也印证了毛予锋秘书长强调的“坚守品质与精度”的重要性——这类精密加工设备对油雾净化的精度、稳定性要求极高；E2馆汇聚的美国、西班牙、意大利等境外展团，与W4、W5馆的德国、瑞士展团，以及N2馆的日本、韩国展团，展现了全球高端机床技术的最高水平，也让我们清晰看到，国际高端机床对配套油雾净化设备的合规性、智能化、适配性要求更为严苛，这既是差距，更是我们技术升级的目标，唯有达到国际标准，才能突破高端配套壁垒。
W1馆的工业机器人、自动化设备与数控系统，勾勒出机床行业智能化、数字化的发展蓝图，与新代科技、广州数控的战略布局高度契合，也要求油雾净化设备必须跟上“数智转型”的步伐，实现与机床数控系统的联动，具备实时监测、故障预警、远程运维等功能，成为智能制造单元的重要组成部分；W2馆的金属成形机床、激光加工设备与增材制造技术，呼应了华工激光的技术探索，这类设备产生的油雾、烟尘特性特殊，需要专用净化方案，是我们开辟新市场的重要方向；W3馆的中国台湾地区展团，以高转速、高精度的机型，展现了两岸机床产业的互补性，其对配套设备的高性价比、快速交付、灵活适配需求，为我们提供了差异化竞争与合作的空间；N1至N5馆的钻床、镗床、磨床、车床等主机设备，以及滚动功能部件、主轴等核心零部件，构成了国产机床的完整产业链，也为我们提供了广阔的配套市场，唯有深度融入这一产业链，实现协同发展，才能实现规模化、高质量发展。
机床产业作为工业母机，其发展水平直接关系到国家制造业的核心竞争力，而油雾净化设备作为机床产业的核心配套，其发展与机床产业同频共振、休戚与共。“坚守与突破”不仅是主机厂的发展命题，更是油雾净化设备厂商的生存之道与发展之路。当前，中国机床产业正处于政策、市场、技术、生态四重叠加的黄金突破期，我们坚守工业母机配套的战略定位、坚守品质与可靠性的生命线、坚守与主机厂协同发展的底线；我们的突破，不是盲目跟风，而是在核心技术上的攻坚、在产品适配中的优化、在发展模式上的创新，摆脱低端配套的困境，向高端化、智能化、绿色化转型。
这场展会，让我跳出了单一设备供应商的局限，以更宏观的视角看待行业发展：全球产业竞争的核心是技术竞争，产业链的核心是自主可控，产业发展的关键是协同共生。无论是主机厂的技术突破、配套企业的协同赋能，还是国内外企业的同台竞技，最终都将推动机床产业向高端化、智能化、绿色化转型。