4月22日下午，2026陶瓷智造趋势论坛暨第 22 届“装备材料新锐榜”颁奖典礼在佛山潭洲国际会展中心4号馆隆重举行。作为2026佛山潭洲陶瓷展的重磅配套活动，本次论坛以5A新国标、柔性生产、水性数码釉、双层窑炉为核心议题，汇聚行业专家、企业高管、技术精英与媒体代表，共探陶瓷智造升级路径，同步揭晓年度装备材料创新标杆，为陶瓷行业高质量发展注入强劲动能。

本次活动由陶城报社主办，采用创新回字形圆桌形式，打破传统台上台下壁垒，实现生产端、装备端、材料端、渠道端零距离对话，聚焦行业最关切的技术落地、成本优化、市场价值等核心问题，碰撞出极具实践价值的行业观点。

5A新国标引领品质革命

高标准倒逼全链升级

论坛上，5A陶瓷砖质量分级国标成为高频关键词。作为国家推动陶瓷行业高质量发展的核心标准，5A国标以量化指标终结行业 “优等品” 模糊定义，从尺寸精度、物理性能、化学稳定性、防滑耐污等维度划定国际领先水准，仅约 5% 头部企业可率先达标，成为行业品质升级的 “硬标尺”。

道氏技术研发总监赵秀娟表示，5A标准制定历经多轮严苛验证，覆盖化学、物理、内质等全维度要求，尤其针对老龄化社会需求强化防滑、防污等关键性能，直接带动窑炉改造、检测设备升级，形成全产业链技术迭代效应。

新锦成集团西樵生产基地总经理袁伟分享，作为5A国标参编、认证、量产首批企业，新锦成在外观控制、性能平衡、全链条稳定、团队认知同频四大维度攻克难关，通过设备升级、双重检测、生产线试铺等举措，确保产品稳定达标，以高标准倒逼创新落地。袁伟强调，5A 不仅是标准，更是企业对品质的追求态度，将推动行业从同质化竞争转向价值竞争。

装备与材料企业同步发力适配 5A 需求。科达窑炉针对 5A 产品制定专属设备标准，优化辊棒精度、窑炉结构、外壁温控，实现空窑不变色、转产稳品质，承诺设备五年无大修，为 5A 量产提供硬件支撑。喀视科技依托半导体芯片技术，推出 AI 四合一瓷砖缺陷检测设备，实现标准化、高精度检测，解决人工检测误差难题，助力 5A 产品品质一致性管控，已获新锦成等头部企业批量采购应用。

柔性生产破解库存痛点

小单快反重构产销逻辑

面对行业产能过剩、经销商库存压力大的痛点，柔性生产成为破局关键。金牌生产基地副总裁张代兰分享，企业历经多年攻坚实现柔性生产常态化，将经销商备货压力转移至生产端，大幅降低渠道资金占用与产品贬值风险，实现企业库存良性运转、经销商 “零囤货、快补货”，彻底改变传统产销模式。

科达上官辉龙指出，双层窑炉是柔性生产的核心装备支撑，可兼顾产量与品质，解决大窑混烧能耗高、转产繁琐难题，适配小订单、多规格、变厚度生产需求，釉线工艺更易控制，产品平整度、精度显著提升，成为陶瓷企业柔性转型的首选方案。目前双层窑炉已在湖南等产区规模化应用，成为行业降本增效的主流选择。

水性釉引领技术革新

环保与质感双向突破

水性数码釉作为本届论坛技术焦点，承载行业绿色化、高端化转型期待。新景泰总经理彭基昌回溯技术发展历程，水性釉历经12年技术沉淀，形成压电喷头与单孔喷头两大技术路线，核心价值在于实现快干、大施釉量、立体纹理呈现，解决传统油性墨水扩散、不干等痛点，适配微纹理、精雕、立体浮雕等高质感产品需求。

中扬研发副总经理杨为东补充，水性数码釉兼具环保与功能优势，可实现大墨量堆积，搭配干粒、数码模具等工艺，还原石材天然肌理，同时解决耐磨、耐酸碱等 5A 核心性能难题，目前已进入头部企业试产阶段，国产设备成本仅为进口设备一半，加速技术普及进程。司马化工、西班牙 Vidres 等企业也同步展示水性助剂、高端止滑釉等创新材料，为水性釉落地提供完善配套支撑。

新锐榜揭晓

表彰装备材料创新标杆

论坛同期举行第22届装备材料新锐榜颁奖典礼，评审委员会由黄芯红、李转、徐平、黄惠宁、游小棠等行业权威专家组成，聚焦智能制造、绿色低碳、5A 适配、技术突破等维度，评选出年度最具创新价值的装备、材料与解决方案。

黄芯红主席致辞表示，本届新锐榜国际化程度显著提升，重点表彰推动新质生产力、5A 国标落地、节能环保的创新成果，其中智能化设备、绿色材料表现突出，喀视 AI 检测设备达到国际领先水平，双层窑炉、水性釉等成为行业创新主流方向。

本次颁奖涵盖5A 瓷砖品质装备材料贡献奖、智能制造先进装备金奖、科技创新奖、专家提名奖等重磅奖项，科达陶机、力泰陶机、新景泰、中扬新材、喀视科技、道氏技术、萨克米、司马化工、西班牙 Vidres 等企业凭借核心技术与创新产品斩获殊荣，成为陶瓷装备材料领域的创新标杆。

智绘新篇

推动陶瓷行业高质量发展

本次论坛与颁奖活动，全面展现陶瓷行业在标准升级、智能智造、绿色创新、柔性转型四大方向的最新成果，凝聚全产业链共识：以 5A 国标为引领，以智能装备为支撑，以新材料为突破，以柔性生产为路径，推动行业从规模扩张转向质量效益提升，从同质化内卷转向高端化、差异化竞争。

未来，陶瓷行业将持续深化产学研用协同创新，加速 5A 技术普及、水性釉量产落地、柔性生产全覆盖，依托潭洲陶瓷展等高端平台，打通技术、装备、材料、市场全链条，打造全球陶瓷智造新高地，以新质生产力赋能行业高质量发展，为消费者提供更优质、更环保、更具价值的陶瓷产品。