从航空航天到3C电子，从汽车底盘到行星减速机——在刚刚开幕的第47届无锡太湖国际机床展上，厦门金鹭携手核心经销商无锡世工，在A3特32展位集中展示了覆盖四大热门行业的全系列加工解决方案。
展会现场人头攒动，技术交流气氛热烈。今天，我们就带您走进展台，一探金鹭方案的实力所在。
01 航空航天·硬核加工方案
碳纤维 | 钛合金 | 高温合金 | 叶盘
航空航天领域材料复杂、加工难度高。厦门金鹭针对这些“硬骨头”，带来了完整的切削解决方案。
碳纤维复合材料：SD200-CN系列采用金刚石涂层与独特刃型设计，有效抑制复材工件上下表面毛刺与翻边，大幅提升刀具耐磨性与寿命。
钛合金：ST210系列采用不等分度、不等螺旋设计，有效抑制高频振颤；配合钛合金专用基体与涂层，实现稳定切削与长寿命加工。
高温合金（HRSA）：SN200系列专为高温合金设计，独特的圆周后角处理增强刃口强度，配合特殊刃型，在加工镍基高温合金（如GH4169）时表现卓越。
叶盘/叶轮：STB200锥度球头立铣刀专为叶盘叶片半精加工、精加工设计，大悬伸加工稳定，轮廓精度高（圆角半径精度±0.01mm）。
02 行星减速机·传动系统方案
行星减速机轴 | 箱体
行星减速机对孔位精度、平面度及螺纹质量要求严苛。金鹭提供从粗加工到精加工的“交钥匙”式解决方案。
大平面铣削：HNG(K)U+MFC160多功能经济型双面12刃面铣刀，刀片双面可用共12刃，经济性突出，适合箱体大平面高效加工。
孔加工：D918S高性能硬质合金麻花钻配合T118螺旋槽高性能丝锥，保障螺纹底孔质量与螺纹精度。
大径镗孔：LBR/LFB系列大径粗/精镗刀，满足减速机大孔径高精度加工需求。
铸铁专用车削：HK槽型+GK1200系列铸铁专用车削刀具，配合WMV修光刃槽型，实现高效率、高表面质量的车削加工。
现场亮点：展台上，箱体类零件与对应刀具的实物展示，让观众直观感受“刀具-工艺-零件”的完整链路。
03 3C电子·精密高效方案
手机不锈钢中框 | 笔记本电脑铝件
3C行业追求效率与表面质量的极致平衡。金鹭针对不同材料，提供了精准的刀具选型。
不锈钢中框：
粗加工：SA100高效立铣刀，加工效率提升50%以上。
精加工：SA160外观立铣刀，解决外观加工阴阳面问题，表面粗糙度可达Ra<0.1μm。
螺纹底孔/音量孔：PDACD系列3D/5D麻花钻，断屑能力强，孔口无刮伤。
笔电铝件：
铜铝2刀/3刀圆角头立铣刀系列（PEARE/PEARF/PEARG系列），涵盖D1-D12规格，满足型腔、大面、侧孔、内腔等全工序加工。
PCD立铣刀（PEAS系列），专为高光面、高精密加工设计，解决表面刀纹、应力变形问题。
挤压/切削丝锥，有效解决丝锥磨损或断刀造成的废品问题。
现场互动：展台工作人员现场演示了微小径刀具的装夹与加工效果，不少3C制造企业代表现场咨询样品试切事宜。
04 汽车轻量化·高效加工方案
铝合金转向节 | 铝电控箱体
新能源汽车对轻量化的需求，使得铝合金加工成为核心课题。金鹭的铝合金加工方案覆盖了从粗加工到精加工的全流程。
高效粗加工：SA210-WR系列波浪齿立铣刀，金属去除率高，抑振刀型设计适应高速切削，广泛应用于铝合金转向节、副车架等结构件的粗加工。
方肩铣削：XDHT+MEH190正型两刃铝合金方肩铣，大前角设计切削轻快，曲线刃刀型确保90°台阶精度，适合铝电控箱体等高要求零件。
孔加工：D966铝合金加工专用钻头，配合非标定制PCD钻铰刀/复合铰刀，一次性完成钻孔、铰孔，保证轴承孔、安装孔的高精度与高表面质量。
螺纹加工：铝合金专用硬质合金内冷丝锥，配合螺纹铣刀，满足不同工况的螺纹需求。
现场展示：铝合金转向节实物与对应刀具同台陈列，直观展示“刀具-工艺-零件”的匹配关系，吸引了众多汽车零部件企业技术负责人深入交流。
欢迎莅临A3特32展位
2026年3月29日-4月1日，无锡太湖国际博览中心
厦门金鹭 | 无锡世工 | 瑞鼎铰刀 联合展出，更多精彩方案等您现场体验。
展位号：A3特32
现场更有技术专家一对一交流、精美礼品等您领取！
无锡市世工机电设备有限公司
让切削变得更简单！
