在多品种、小批量、高精度的柔性加工趋势下，车床换刀慢、对刀繁、精度不稳、稼动率低已成为普遍痛点。速易德（SET）以零点定位+ 模块化刀柄快换为核心，构建了覆盖普通车床、数控车床、车削中心、车铣复合、走心机的全系列刀具快换解决方案，帮助企业实现：秒级换刀、微米级重复定位、机外预调、一次装夹多工序，显著提升效率与品质。
速易德刀具快换系统基于零点定位技术，三大核心结构保障稳定可靠：
1. 锥面自定心
短锥面导向，放入即定心，自定心精度≤0.005mm
消除径向间隙，抗振、防位移，重切削不抖
2. 钢珠三面锁紧
周向钢珠均匀抱紧刀柄锥面，无游隙、刚性极强
夹紧力：Capto C6 可达 17kN，C10 可达 52kN，重载不打滑
3. 气动解锁+ 机械夹紧（常闭安全型）
通气松开、断气自动锁紧，停电/ 断气不掉刀
支持二次增压，进一步提升夹紧刚性
关键精度指标
重复定位精度：≤0.005mm（标准）/ ≤0.003mm（高端）
多套互换精度：≤0.008mm
适用转速：最高10,000rpm，高转速不发热、不移位1）手动刀塔系列（经济型升级首选）
· 4/6/8/12 工位手动刀塔，适配普通主流车床、平床身数控
· 端齿盘分度，分度精度≤0.01mm
· 可直接安装HSK、Capto、BT快换刀柄模块
· 单手旋转+ 气动锁紧，换刀1 分钟内完成
2）Capto 刀柄快换系统（中高端主力）
· C4/C5/C6/C8/C10 全规格，覆盖从精密小件到重型切削
· 重复定位精度 ≤0.003mm，车 / 铣 / 钻 / 攻丝一体
· 适配：斜床身数控、车削中心、车铣复合
· 高压内冷：支持70–120bar，刀具寿命提升30%–50%
3）预调站+ 智能检测（效率倍增）
· 机外对刀、测长、测径、检测，机上直接插拔
· 气密检测+ 中心吹气，防屑、防错、防撞刀
· 换刀即加工，零对刀时间，稼动率提升至85%–95%
场景1：普通卧式车床（6140/6150）
· 痛点：换刀30 分钟、反复对刀、精度差
· 方案：6/8 工位手动刀塔 + 快换刀柄
· 效果：换刀30 分钟→1 分钟，重复精度0.005mm，小批量多品种首选
场景2：经济型数控车床（平床身 6150）
· 痛点：频繁换刀、刚性一般、重切削易振
· 方案：8/12 工位手动刀塔 + Capto C4/C5 快换
· 效果：刚性强、精度高、换刀快，钢件/ 铝件通用，性价比高
场景3：中高端斜床身 / 车削中心
· 痛点：精密件、高频换刀、多工序集成
· 方案：手动 + Capto C5/C6 + 动力模块
· 效果：车铣复合、一次装夹完成、无人化适配，批量稳定性强
场景4：车铣复合 / 多轴（大批量复杂件）
· 痛点：刀位多、工序复杂、自动换刀需求
· 方案：Capto C6 快换 + 自动刀库（ATC）
· 效果：全自动换刀、刀位24+、稼动率 90%+，适合大批量、无人化产线
效率革命
· 换刀时间：30–60 分钟 → 10–60 秒
· 机床稼动率：40%–50% → 85%–95%
· 减少对刀次数：每次换刀都对→ 机外预调、零对刀
精度稳定
· 重复定位：0.02–0.05mm → 0.003–0.005mm
· 批量一致性：无累积误差，Cpk≥1.33
· 抗振提升：重切削不抖、表面粗糙度Ra≤0.8
降本增效
· 人工成本：减少调刀工、降低劳动强度
· 刀具成本：高压内冷+ 刚性夹持，寿命提升 30%+
· 停机损失：换刀不停机，产能提升50%+
国产替代，高性价比
· 对标国外品牌，精度/ 刚性相当
· 价格低30%–50%，售后响应快、定制能力强
· 全产业链自产，交付周期短、质量可控
速易德刀具快换系统以零点定位+ 钢珠锁紧 + 气动控制为核心，通过手动刀塔、Capto 刀柄、专用快换、预调站等完整产品矩阵，覆盖车床全场景应用。一句话总结：手动刀塔控成本，自动快换提效率，零点定位保精度。
速易德——让普通车床变高效、让数控更柔性、让批量更稳定。
END
苏州速易德工业装备系统有限公司，是一家集研发、制造、销售及服务于一体的高新技术型民营企业，核心聚焦于零点系统与产品夹持的创新研发、生产，同时涵盖非标工装的设计与定制化生产。公司秉持优良品质与周全服务的核心理念，始终精益求精。
凭借精湛的加工工艺与持续的技术提升，速易德已成功为全球多家知名企业提供定制化技术解决方案。公司具备从方案设计、生产制造、性能测试到后续服务的全链条能力，确保每一环节均达到行业高标准，持续输出优质产品。
